机械-塑料软包装生产质量影响因素之六

制袋控制与质量： 复合软包装材料要制成各种式样的包装袋才能使用。制袋有两种，1种是包装厂家采取卷膜在灌装机上成型，产品的包装袋另外1种是由专业制袋机制成包装袋后再装填内容物。 由于专业制袋机控制精确，袋形整齐美观，变化大、袋形多，因此在相当多的产品中都选择专业制袋机制袋。由于选择了机械制袋，那么制袋热封强度（又称封焊强度）是制袋最主要的质量隐患。所谓热封，即指塑料薄膜在机械传动进程中由专用的热封刀具焊缝，到达1定的牢度，从而满足不同内装物的包装要求。热封质量是衡量复合包装的最主要的项目之1，由于热封效果不好，直接影响到包装内容物质诸如保质期等。影响热封程度的因素有：热封材料的种类、厚度和材质质量都有决定性影响，我们常常使用的内层材料有：LDPE、CPE、CPP、EVA和1些离子型树脂的共挤或共混改性薄膜等拆迁打砸房屋怎么办，它们1般厚度为20~80um，热封强度是各种材料熔融温度的终合，各种材料的熔融温度直接决定复合袋的最低热封温度，而热封温度对热封强度的影响最直接，在实际生产进程中，封焊压力、封焊时间（频率）、冷却进程、复合剥离强度等等都容易影响复合袋热封强度，造成热封复合袋子热封强度偏差的因素还有很多，还需要我们在实际生产进程中不断总结提高。还有诸如包装袋前后片图案不齐，上下、左右不对称，封焊边有花斑、气泡、尺寸误差、热封膜皱等等质量缺点，总之能否生产出精美而上档次的包装袋与印刷、复合、制袋有着千丝万缕的一定关系。全员质量意识、实行规范生产： 产品质量是生产出来的、不是检验出来的。真正合格的产品是靠全部生产管理、技术管理、质量监控和全部员工共同合作生产出来的签订协议后可以强拆吗，只有所有参与生产的人员质量意识提高，并严格依照相干的产品标准、质量检验规程进行生产和控制，产品质量的提高才能有保证，企业才能在剧烈的市场竞争中立于不败之地。要提高全员质量标准意识，各岗位人员必须做到以下几点。1.认真学习工艺要求、技术标准，掌握本岗位质量标准，熟习和了解上下工序质量标准。2.学以致用，建立自觉的质量意识，用所学的质量标准指导生产，检验产品，克服处处依赖他人，和凡事要工序管理员、机长或相干管理人员点头才行的心理。人人都要主动肩负自己所在环节的产品质量的职责。3.严格依照生产工艺标准实行生产，使平常生产管理工作规范化、程序化、制度化，消灭生产中的主观行动和随意行动。实事证明制度标准完善后，关键还在于落实、有制度无检查落实等于白做，而落实则要靠大家的协作和努力。进行严格的质量检查：检查是保证生产质量不可或缺的根据和途径，否则质量无从谈起。1.首检：即各道工序的车长检查自己的产品，否则质量无从谈起。2.层层检查：主要抓巡检，检查到实处不弄情势，做到事前控制的目的。下工序对上工序的检查如此层层把关，建立全局观念确保产品终究合格。3.抽样检查：因印刷产品生产的特殊性，不可能在材料中途进行检测，那么如何做好抽样检查这就需要我们动脑筋、想办法做到生产和专职质检人员对各工序状态进行控制检查，发现问题及时纠正。 作为1种监督机制推动产品质量的提高，制定和完善相应的考核制度，做到制度公然化、规范化、人性化，只有质量和产量挂钩，实行质量否决制，才能完全根除员工“轻质量、重产量”的思想。建立产品工艺档案、确保产品质量： 随着技术、市场的发展，软包装印刷加工也面临着越来越多的新材料、新工艺、新产品的引进利用及新问题的解决处理，企业员工应不但要熟习设备性能、操作技能还应了解新工艺的要求。相干部门和人员应做好不同工艺、不同材料加工时出现各种情况的数字记录，并对其进行留样，保存建立相应的工艺档案，通过对工艺档案进行归纳、整理、总结为生产提供可靠的、可操作性的指导和帮助。 对检查中发现的质量问题，对制定的解决方法进行认真记录，建立产品质量档案，肯定影响产品质量因素的瓶劲，有针对性的加以解决，有效避免1样毛病的产生。产品工艺质量档案作为生产管理、质量管理的第1手资料，有助于我们少走弯路，实现产品质量的良性循环。 软包装产品质量的提高固然也离不开广大客户的理解和支持。如果客户能在产品的设计和原材料选用上多与印刷企业沟通拆迁都是强制性的吗，相信产品质量会得到更大的提升。 以上只是作者对软包装产品质量影响因素的点滴浅析，相信会对相干企业带来启示，共同发展塑料包装产品，提高塑料包装档次是每个软包装生产人员的共同责任和愿望，愿我们的产品能够满足客户的需要，为客户的产品景上添花。作者： 周德桥